近日，由三峽集團與金風科技聯(lián)合研制的16兆瓦海上風電機組在福建三峽海上風電國際產(chǎn)業(yè)園下線。該機組是目前全球范圍內單機容量最大、葉輪直徑最大、單位兆瓦重量最輕的風電機組，標志著我國海上風電大容量機組在高端裝備制造能力上實現(xiàn)重要突破，達到國際領先水平。大兆瓦風電機組的技術突破也將進一步推動新能源發(fā)電降本增效。

　　“16兆瓦機組的成功下線，標志著我國風電裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了從‘跟跑’到‘并跑’再到‘領跑’的歷史性跨越，創(chuàng)造了全球海上風電裝備發(fā)展的最新標桿。下一步，我們將加大力度推廣使用我國自主研發(fā)、具有國際先進水平的‘大國重器’，以實際行動支持先進裝備制造業(yè)和實體經(jīng)濟發(fā)展，為實現(xiàn)中國式現(xiàn)代化提供更多綠色電能。”三峽集團董事長、黨組書記雷鳴山表示。

　　記者了解到，此次下線的單機容量16兆瓦海上風電機組葉輪直徑252米，葉輪掃風面積約5萬平方米，約相當于7個標準足球場大；輪轂高度達146米，約相當于一座50層大樓的高度。在額定工況下，單臺機組每轉動一圈可發(fā)電34.2千瓦時。

　　“16兆瓦機組在大型主軸軸承、超長輕量化葉片等關鍵核心部件的研發(fā)制造方面取得了重要的技術突破。機組運行狀態(tài)監(jiān)測的數(shù)字化水平高，能夠針對臺風等惡劣天氣智能調整運行模式，確保風機安全和高效發(fā)電。”金風科技有限公司總工程師翟恩地介紹。

　　三峽集團福建能投公司執(zhí)行董事、黨委書記雷增卷表示，16兆瓦海上風電機組是我國海上風電發(fā)展的又一重要里程碑，同時也是福建三峽海上風電國際產(chǎn)業(yè)園助力產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展、促進上下游企業(yè)共同進步的又一生動實踐。

　　中國可再生能源學會風能專業(yè)委員會秘書長秦海巖認為，16兆瓦風機作為目前世界上單機容量最大的機組，其成功研制不僅體現(xiàn)在單機發(fā)電量的提升上，還可以有效促進海上風電施工效率提升與用電成本降低，將對相關技術產(chǎn)業(yè)的升級進步產(chǎn)生極大推動作用，全方位提升海上風電經(jīng)濟性。

　　在光伏發(fā)電領域，降本增效同樣是持續(xù)發(fā)展的主旋律。自2015年首個“光伏發(fā)電領跑基地”實施以來，以PERC技術為代表的先進光伏技術得到大規(guī)模發(fā)展。2016年至2021年年底，P型單晶PERC電池平均轉換效率提升了2.6個百分點，其市場占有率從8%快速提升至91.2%；在此期間，國內地面電站的系統(tǒng)成本下降43.2%。先進技術大規(guī)模應用有效促進了光伏發(fā)電系統(tǒng)成本下降，平價上網(wǎng)時代也隨之到來。

　　取得成績的同時，產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨一些問題。在電力規(guī)劃設計總院副總工程師王霽雪看來，一方面，部分光伏發(fā)電項目仍存在質量參差不齊的問題。另一方面，自主創(chuàng)新能力仍需進一步提升。IGBT、DSP芯片等核心器件，部分光伏專用材料以及專業(yè)軟件仍存在產(chǎn)業(yè)鏈保障能力不足的問題。與此同時，更高效的電池、組件技術研發(fā)推進緩慢。目前，一些更高效的電池組件技術已經(jīng)發(fā)展了兩三年，但由于成本高、生產(chǎn)工藝控制等原因，在缺乏引導的情況下，產(chǎn)業(yè)化進程和市場接受度并不高。

　　為引導采用先進技術，推動光伏行業(yè)進一步高質量發(fā)展。9月份，中國光伏行業(yè)協(xié)會會同電力規(guī)劃設計總院發(fā)布了《光伏建設先進性指標》，再度向行業(yè)發(fā)出高質量發(fā)展信號。王霽雪建議，在自主創(chuàng)新方面，要突破產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈關鍵環(huán)節(jié)，鼓勵在大基地創(chuàng)新應用擁有自主知識產(chǎn)權的半導體等核心裝置和軟硬件，支持核心可替代產(chǎn)品部件在光伏產(chǎn)業(yè)的應用，支持大型國產(chǎn)先進軟件平臺的推廣。同時，鼓勵采用基于智能化和綠色低碳供應鏈的先進光伏產(chǎn)品，因地制宜開展智能光伏電站建設。（王軼辰）