【一線講述】

　　講述人：金川集團二礦區生產技術室主任 寇永淵

　　2006年7月，我進入金川集團鎳鈷研究設計院工作。工作一段時間后，我認識到，在現場時間不足導致我對很多問題吃不透、學不深。我主動向組織請纓，要求到礦山一線去。于是，我如愿來到金川集團二礦區，從事井下采礦技術革新方面的工作。

　　來到采礦一線，我發現在書本上學到的采礦知識與生產實際差別很大，于是我更加虛心向同事們請教，認真記錄總結技術參數，不斷思考如何優化工藝流程。這些年，我參與優化的大孔徑掏槽爆破法、采礦盤區流程化作業等工程技術，都在生產實踐中發揮了積極作用，不僅降低了安全管理難度，還提高了生產效率。

　　二礦區采礦用的是充填采礦法，也就是用混凝土對挖出的礦石進行充填。然而，由于傳統的分級尾砂膏體料漿制備工藝復雜、自動化控制水平低，在實際生產中，供料系統、攪拌系統和輸送系統暴露出諸多技術問題。

　　2017年，二礦區成立了“廢石+全尾砂膏體充填”技術攻關組，我擔任負責人。歷經5年多的改進研究和反復調試，“廢石+全尾砂膏體充填”系統成功投運，解決了尾砂供料不穩定、水泥添加系統不連續等技術難題，首創了特細全尾砂和大粒徑廢石的高強度膏體充填配比，解決了礦山固廢引起的地表破壞、環境污染和潛在地質災害等問題，實現了礦山固廢資源的再利用，基本達到了礦山綠色開采和無廢開采的要求。

　　從業17年，我帶領團隊主持和策劃了二礦區20余項主系統工藝系統優化項目，實現了10多項生產工藝的技術革新。我深深感受到，科技是第一生產力、創新是第一驅動力。作為新時代的金川礦山人，我將以永不懈怠的姿態，繼續深入研究解決制約礦山高質量發展的生產難題。

　　　　（光明日報記者宋喜群、王冰雅，光明日報通訊員呂林芳采訪整理）